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[檢測(cè)百科]分享：端子表面粗糙度對(duì)超聲波焊接端子接頭拉伸性能的影響2025年10月09日 11:23: 利用砂紙打磨T2紫銅端子表面以獲得不同的表面粗糙度（1.80，1.15，0.62，0.36，0.14 μm），采用超聲波焊接方法對(duì)EVR25 mm2銅線(xiàn)和紫銅端子進(jìn)行焊接，研究了端子表面粗糙度對(duì)接頭成形質(zhì)量和拉伸性能的影響。; 閱讀（567）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：熱軋鋼板超聲波殘余應(yīng)力測(cè)試影響因素2025年09月25日 10:07: 超聲波殘余應(yīng)力測(cè)試精度受多種因素的影響，限制了該技術(shù)的進(jìn)一步推廣。系統(tǒng)研究了表面氧化鐵皮、耦合劑類(lèi)型、耦合劑膜厚、設(shè)備精度及測(cè)試人員操作差異等因素對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，并通過(guò)對(duì)比試驗(yàn)驗(yàn)證了優(yōu)化措施的有效性。; 閱讀（508）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：鋼軌探傷綜合試驗(yàn)仿真平臺(tái)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用2025年08月27日 10:04: 針對(duì)鋼軌探傷設(shè)備高速性能檢測(cè)試驗(yàn)需求，設(shè)計(jì)了一套最高試驗(yàn)速度可達(dá)120 km·h?1的鋼軌探傷綜合試驗(yàn)仿真平臺(tái)。通過(guò)構(gòu)建環(huán)形鋼軌回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與探傷檢測(cè)系統(tǒng)，結(jié)合多傳感器安全監(jiān)測(cè)與電氣控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了超聲波探輪高速動(dòng)態(tài)標(biāo)定、傷損檢測(cè)性能評(píng)估等功能，并通過(guò)仿真分析、動(dòng)平衡分析、電機(jī)選型及關(guān)鍵參數(shù)計(jì)算驗(yàn)證了所提設(shè)計(jì)的可行性。; 閱讀（329）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于超聲導(dǎo)波的高速鐵路道岔尖軌軌底傷損檢測(cè)2025年08月26日 14:12: 如何快捷有效發(fā)現(xiàn)高速道岔尖軌軌底的傷損及部位，對(duì)確保鐵路運(yùn)輸安全具有重要意義。首先，基于超聲導(dǎo)波方法對(duì)尖軌傷損檢測(cè)開(kāi)展研究，從導(dǎo)波模態(tài)振型入手，求解道岔尖軌導(dǎo)波模態(tài)與頻散曲線(xiàn)，進(jìn)而確定導(dǎo)波的激勵(lì)頻率。然后建立三維仿真模型，驗(yàn)證模態(tài)分析的正確性，并通過(guò)在仿真中設(shè)置不同尺寸傷損，確保所求解模態(tài)對(duì)傷損的檢測(cè)能力。; 閱讀（406）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線(xiàn)路球頭掛環(huán)超聲檢測(cè)2025年06月27日 12:41: 輸電線(xiàn)路中的球頭掛環(huán)容易受到自然環(huán)境的影響，出現(xiàn)裂紋、磨損等缺陷，進(jìn)而影響到輸電線(xiàn)路的運(yùn)行安全。針對(duì)這一問(wèn)題，提出基于ResNet50網(wǎng)絡(luò)的輸電線(xiàn)路球頭掛環(huán)超聲檢測(cè)技術(shù)。利用超聲檢測(cè)儀采集大量的球頭掛環(huán)回波信號(hào)，再利用門(mén)限函數(shù)，對(duì)采集的回波信號(hào)進(jìn)行平滑處理。在ResNet50網(wǎng)絡(luò)的作用下，設(shè)置多卷積層，提取出回波信號(hào)的多個(gè)特征，再通過(guò)設(shè)定損失函數(shù)，構(gòu)建球頭掛環(huán)檢測(cè)模型。; 閱讀（256）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：搭接黏接薄壁圓筒的超聲檢測(cè)2025年06月05日 14:54: 針對(duì)薄壁金屬與薄壁非金屬搭接黏結(jié)的薄壁圓筒的無(wú)損檢測(cè)問(wèn)題，提出了一種超聲波多次衰減法檢測(cè)工藝；設(shè)計(jì)并運(yùn)用仿真模型，進(jìn)行軸向拔斷力（黏結(jié)強(qiáng)度）無(wú)損評(píng)價(jià)；研制了數(shù)字化黏結(jié)強(qiáng)度無(wú)損評(píng)價(jià)裝置。; 閱讀（214）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于超聲導(dǎo)波技術(shù)的U型鋼筋銹蝕監(jiān)測(cè)2025年06月05日 13:34: 鋼筋銹蝕會(huì)引起結(jié)構(gòu)破壞甚至失效，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。鋼筋處于混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部，傳統(tǒng)的監(jiān)測(cè)方法難以快速、全面、準(zhǔn)確地判斷鋼筋的銹蝕情況。; 閱讀（285）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于DDA檢測(cè)技術(shù)的帶包覆層管道壁厚測(cè)定2025年06月04日 16:19: 以帶包覆層管道為研究對(duì)象，結(jié)合數(shù)字探測(cè)器陣列（DDA）檢測(cè)技術(shù)，對(duì)包覆層壓力管道數(shù)字射線(xiàn)成像進(jìn)行灰度分析。通過(guò)灰度一階導(dǎo)數(shù)法對(duì)管道內(nèi)外壁進(jìn)行分割提取，繼而實(shí)現(xiàn)帶包覆層壓力管道的壁厚測(cè)定。采用超聲波測(cè)厚儀對(duì)DDA壁厚測(cè)定位置進(jìn)行了驗(yàn)證，兩者測(cè)量結(jié)果基本一致，所提方法具有一定的應(yīng)用價(jià)值。; 閱讀（427）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：油氣管道不等壁厚內(nèi)錐孔環(huán)焊縫的相控陣超聲檢測(cè)2025年02月06日 14:07: 在建設(shè)長(zhǎng)距離油氣輸送管道時(shí),不同的地區(qū)等級(jí)或穿跨越地段會(huì)采用不同的強(qiáng)度設(shè)計(jì)系數(shù),且不同管段選用不同壁厚規(guī)格的鋼管,考慮到熱煨彎管制造過(guò)程中的壁厚減薄,熱煨彎管的設(shè)計(jì)壁厚一般要大于直管段壁厚。由于管道沿線(xiàn)鋼管和管件壁厚的變化,在管道現(xiàn)場(chǎng)焊接過(guò)程中,不等壁厚鋼管的焊接較為常見(jiàn),在復(fù)雜山區(qū)尤為突出[1]。; 閱讀（432）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：連續(xù)激光輔助激光沖擊強(qiáng)化后TC4鈦合金板的殘余應(yīng)力分布2024年12月17日 13:02: 大多數(shù)金屬零件失效源于其表面,表面強(qiáng)化工藝可以有效改善金屬表面完整性,提高零件力學(xué)性能。常用的表面強(qiáng)化工藝有噴丸強(qiáng)化[1]、超聲滾壓強(qiáng)化[2]、超聲沖擊強(qiáng)化[3]、激光沖擊強(qiáng)化[4-5]等。其中,激光沖擊強(qiáng)化（LSP）具有峰值壓力高、應(yīng)變速率大和靈活性好等優(yōu)點(diǎn),其通過(guò)誘導(dǎo)金屬表面塑性變形來(lái)改善微觀(guān)結(jié)構(gòu),引入殘余壓應(yīng)力,從而顯著提高金屬零件的抗疲勞性[6]、耐磨性[7]、耐腐蝕性[8],因此得到了廣泛關(guān)注。; 閱讀（312）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于正交試驗(yàn)研究燃?xì)庥镁垡蚁┕艿罒崛劢宇^的冷焊缺陷2024年11月06日 09:37: 冷焊缺陷被認(rèn)為是燃?xì)庥镁垡蚁┕艿赖闹匾踩[患之一。帶冷焊缺陷的燃?xì)庥镁垡蚁┕艿罒崛劢宇^在外觀(guān)上與正常的接頭沒(méi)有明顯區(qū)別,在管道系統(tǒng)試壓過(guò)程中通常不會(huì)發(fā)生事故,但長(zhǎng)期使用該接頭將影響系統(tǒng)的安全性[2]。目前,射線(xiàn)檢測(cè)、超聲檢測(cè)、超聲相控陣檢測(cè)、紅外熱像檢測(cè)和微波檢測(cè)等方法可以檢測(cè)出聚乙烯燃?xì)夤艿罒崛劢宇^的冷焊缺陷,但對(duì)于冷焊缺陷嚴(yán)重程度的研究較少。; 閱讀（347）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：GCr15棒材熱剪切開(kāi)裂原因2023年09月07日 12:38: 在對(duì)某熱軋態(tài)的GCr15棒材進(jìn)行熱剪切下料的過(guò)程中,其剪切面有開(kāi)裂現(xiàn)象。采用宏觀(guān)觀(guān)察、超聲波檢測(cè)、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析及金相檢驗(yàn)等方法分析其開(kāi)裂原因。結(jié)果表明: 熱軋棒材端部的中心應(yīng)力裂紋是造成剪切開(kāi)裂的主要原因,棒材端部的中心應(yīng)力裂紋與棒材軋制后未及時(shí)退火或者緩冷有關(guān)。; 閱讀（0）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：超聲波接觸阻抗硬度試驗(yàn)結(jié)果的測(cè)量不確定度評(píng)定2021年09月13日 22:42: 介紹了超聲波接觸阻抗(UCI)硬度試驗(yàn)的原理以及 UCI硬度試驗(yàn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操作方法和主要特點(diǎn).; 閱讀（648）標(biāo)簽：無(wú)損檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]葉片螺栓檢測(cè)所存在的優(yōu)缺點(diǎn)以及改進(jìn)方法2020年08月25日 16:32: 在風(fēng)電螺栓檢測(cè)的程之中，常用超聲波檢測(cè)、磁粉探傷以及射線(xiàn)檢測(cè)等檢測(cè)方式來(lái)檢驗(yàn)其材料表面的缺陷以及關(guān)鍵性能。但是往往由于檢測(cè)手段的種種缺陷使得傳統(tǒng)的無(wú)損檢測(cè)無(wú)法達(dá)到檢測(cè)的預(yù)期效果。所以必須使用一種全新的疲勞測(cè)試方法進(jìn)行具體的測(cè)試。; 閱讀（330）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|無(wú)損檢測(cè)

[檢測(cè)百科]購(gòu)買(mǎi)工業(yè)超聲波檢測(cè)儀器你要關(guān)注什么2020年03月03日 17:58: 超聲儀是一種便攜式的工業(yè)無(wú)損探傷檢測(cè)儀器，它能夠快速便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng)。該儀器能夠廣泛的應(yīng)用于制造業(yè)、鋼鐵冶金業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)等需缺陷檢測(cè)和質(zhì)量控制的領(lǐng)域，也廣泛應(yīng)用于航空航天、鐵路交通、道路橋梁、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域的在役安全檢測(cè)與壽命評(píng)估，它是無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的主要必備儀器。超聲波檢測(cè)需要通過(guò)探頭接觸工件，探頭的主要作用：1、探頭是一個(gè)電聲換能器，并能將返回來(lái)的聲波轉(zhuǎn)換成電脈沖；2、控制; 閱讀（619）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]超聲波檢測(cè)的基本原理你懂了嗎2020年03月03日 17:56: 超聲波檢測(cè)儀的種類(lèi)繁多，但在實(shí)際檢測(cè)中，A型脈沖反射法超聲波探傷儀應(yīng)用的最為廣泛。一般在均勻的材料中，缺陷的存在將造成材料的不連續(xù)，這種不連續(xù)往往又造成聲阻抗的不一致，由反射定理我們知道，反射回來(lái)的能量的大小與交界面兩邊介質(zhì)聲阻抗的差異和交界面的取向、大小有關(guān)。A型脈沖反射法超聲波探傷儀就是根據(jù)這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。目前便攜式的脈沖反射法超聲波探傷儀大部分是A掃描方式的，所謂A掃描顯示方式即顯示器的橫坐標(biāo)是超聲波在被檢測(cè)材料中的傳播時(shí)間或者傳播距離。縱坐標(biāo)是超聲波反射波的幅值。譬; 閱讀（611）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]除了常規(guī)5種，無(wú)損檢測(cè)還有哪些方法？2020年03月03日 17:48: 一、什么是無(wú)損檢測(cè)（簡(jiǎn)稱(chēng)NDT）？無(wú)損檢測(cè)是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。二、常用的無(wú)損檢測(cè)方法有哪些？無(wú)損檢測(cè)的方法有很多，據(jù)美國(guó)國(guó)家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類(lèi)約70余種，但在國(guó)內(nèi)實(shí)際應(yīng)用中比較常見(jiàn)的無(wú)損檢測(cè)方法有以下幾種：1、超聲波檢測(cè)（UT）2、射線(xiàn)檢測(cè)（RT）3、磁粉檢測(cè)（MT）、4、滲透檢測(cè)（PT）、5、渦流檢測(cè)（ET）這5種屬于常規(guī)檢測(cè)。非常規(guī)無(wú)損檢測(cè)方法有：1、聲發(fā)射（AE）、2、目視檢測(cè)（; 閱讀（432）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]淺談壓力容器無(wú)損檢測(cè)方法2020年02月14日 16:33: 隨著時(shí)代的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)產(chǎn)品的安全狀況和產(chǎn)品質(zhì)量以及使用的性能都提出了越來(lái)越高的要求，由于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)自身的優(yōu)越性，在壓力容器產(chǎn)品制造和使用中得到廣泛應(yīng)用。下面我主要介紹用于壓力容器焊縫檢測(cè)的4種常規(guī)檢測(cè)方法及各自的特點(diǎn) 一、射線(xiàn)檢測(cè)（RT）目前射線(xiàn)檢測(cè)按照美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)的定義可分為：照相檢測(cè)、實(shí)時(shí)成像檢測(cè)、層析檢測(cè)和其它射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)四類(lèi)，其中射線(xiàn)照相法是在壓力容器中應(yīng)用最廣泛的一種射線(xiàn)檢測(cè)方法。射線(xiàn)照相法是指用X射線(xiàn)或γ射線(xiàn)穿透試件，試件中因缺陷存在影響射線(xiàn); 閱讀（760）標(biāo)簽：

[國(guó)檢動(dòng)態(tài)]武漢國(guó)檢第三方檢測(cè)項(xiàng)目，世界最大跨徑山區(qū)峽谷懸索橋——華麗高速金安金沙江大橋順利合龍2020年01月20日 14:39: 2020年1月15日上午10時(shí)許，距離金沙江江面330米的最后一榀鋼桁梁順利吊裝到位，世界最大跨徑山區(qū)峽谷懸索橋——華麗高速金安金沙江大橋順利合龍。華麗高速金安金沙江大橋位于麗江市約40公里處，屬華麗高速公路的控制性工程，主橋?yàn)?386米單跨板桁結(jié)合加勁梁懸索橋，是目前世界上在建山區(qū)峽谷最大跨徑的鋼桁梁懸索橋。武漢國(guó)檢承接華麗高速金安金沙江特大橋主橋及引橋、互通鋼結(jié)構(gòu)的第三方檢測(cè)工作。自2017年11月，公司項(xiàng)目部充分發(fā)揮技術(shù)和管理優(yōu)勢(shì)，克服了; 閱讀（686）標(biāo)簽：

超聲波檢測(cè)UT