- [檢測百科]分享：2205雙相不銹鋼管路腐蝕泄漏原因2025年10月22日 10:50
- 某化工廠2205雙相不銹鋼廢水管路發(fā)生泄漏現(xiàn)象。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、腐蝕深度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法對管路泄漏的原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（0） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：17-4PH不銹鋼同心測調(diào)工作筒斷裂原因2025年09月30日 09:51
- 某海上油田注水井井下工具17-4PH不銹鋼同心測調(diào)工作筒發(fā)生斷裂，采用宏觀觀察、掃描電鏡與能譜分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗等方法，再結(jié)合工況特點綜合分析了該工作筒斷裂的原因。
- 閱讀（1194） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：某蒸汽鍋爐高溫過熱器12Cr1MoVG鋼管爆裂原因2025年09月29日 15:03
- 某蒸汽鍋爐高溫過熱器12Cr1MoVG鋼管發(fā)生爆裂事故，采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、拉伸試驗、硬度測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法分析該管爆裂的原因。結(jié)果表明：內(nèi)壁結(jié)垢使過熱器管長期超溫運行，材料組織嚴(yán)重球化，力學(xué)性能降低；在長期高負(fù)荷運行條件下，垢層脫落并在下彎頭沉積，引起直管段嚴(yán)重超溫，在工作壓力和熱應(yīng)力作用下，鋼管發(fā)生鼓脹，最終發(fā)生爆裂事故。
- 閱讀（1123） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：風(fēng)力發(fā)電機組葉片與變槳軸承連接螺栓斷裂原因2025年09月29日 10:41
- 某陸上大型風(fēng)力發(fā)電機組葉片與變槳軸承連接的高強度螺栓發(fā)生斷裂現(xiàn)象，采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試等方法分析螺栓斷裂的原因。
- 閱讀（1267） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：銅合金渦流檢測異常雜波產(chǎn)生原因2025年09月24日 10:23
- 某銅合金在渦流檢測時出現(xiàn)異常雜波。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、殘余應(yīng)力測試、金相檢驗、硬度測試等方法對其雜波產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：材料中存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力改變了材料表面局部區(qū)域的電導(dǎo)率，引起渦流檢測信號的變化；采用去應(yīng)力退火及調(diào)整矯直工序的方式可減小殘余應(yīng)力，改善渦流檢測時的雜波現(xiàn)象。
- 閱讀（811） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：熱連軋高鉻鐵軋輥斷裂原因2025年09月10日 14:01
- 某熱連軋廠軋機在生產(chǎn)調(diào)試過程中急停，高鉻鐵軋輥發(fā)生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法對軋輥斷裂原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（460） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：某汽車發(fā)動機連桿斷裂原因2025年09月09日 14:02
- 某汽車發(fā)動機連桿在廠內(nèi)試驗過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、化學(xué)成分分析、硬度測試等方法分析了連桿斷裂的原因。
- 閱讀（409） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：中壓蒸汽管道開裂原因2025年09月09日 10:03
- 某中壓蒸汽管道在使用過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、滲透檢測、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了管道開裂的原因。
- 閱讀（1106） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：壓鑄鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)斷裂原因2025年09月08日 16:04
- 某壓鑄鋁合金轉(zhuǎn)向節(jié)發(fā)生斷裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、工業(yè)計算機斷層成像分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試等方法對轉(zhuǎn)向節(jié)斷裂原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（1167） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：中碳合金鋼驅(qū)動拐臂斷裂原因2025年09月08日 15:15
- 某驅(qū)動拐臂在運行過程中發(fā)生斷裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、微觀分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試等方法對拐臂斷裂的原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（785） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：反應(yīng)釜焊縫開裂原因2025年09月05日 14:12
- 某反應(yīng)釜在使用3個月后出現(xiàn)明顯滲漏現(xiàn)象。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對該反應(yīng)釜的開裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：反應(yīng)釜內(nèi)部附加鎳板的焊縫中部開裂，外部不銹鋼板的焊縫焊趾開裂導(dǎo)致反應(yīng)釜發(fā)生泄漏；內(nèi)焊縫裂紋性質(zhì)為焊接熱裂紋，外焊縫裂紋性質(zhì)為應(yīng)力腐蝕裂紋。
- 閱讀（1095） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：某井油管斷裂原因2025年09月04日 13:43
- 某井油管在運行過程中發(fā)生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗等方法對該油管的斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：油管介質(zhì)中氧元素含量較高，溶解氧腐蝕造成材料穿孔，穿孔處油管內(nèi)壁產(chǎn)生了周向沖刷，隨著運行時間的延長，沖刷使管壁減薄，減薄和穿孔部位產(chǎn)生了應(yīng)力集中，最終導(dǎo)致油管發(fā)生低應(yīng)力脆性斷裂。
- 閱讀（579） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：60Si2Mn彈簧鋼盤條卷簧過程中斷裂原因2025年09月04日 10:29
- 某批彈簧鋼盤條在卷簧過程中發(fā)生斷裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析、金相檢驗等方法對盤條斷裂的原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（992） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：驅(qū)動電機控制器直流銅排斷裂原因2025年09月03日 14:13
- 某汽車驅(qū)動電機在進(jìn)行y方向隨機振動試驗時，電機控制器內(nèi)的直流銅排發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、化學(xué)成分分析、硬度測試等方法分析了直流銅排斷裂的原因。
- 閱讀（911） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：空壓機曲軸斷裂原因2025年09月03日 13:26
- 某空壓機曲軸發(fā)生斷裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗等方法對曲軸斷裂的原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：曲軸R處的硬度偏低、尺寸偏小、存在明顯的機械加工車刀紋，導(dǎo)致曲軸R處的疲勞強度偏低，產(chǎn)生了應(yīng)力集中，萌生了疲勞裂紋，在交變載荷的作用下，曲軸發(fā)生疲勞斷裂。
- 閱讀（1120） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：在用埋地煤層氣輸送管道泄漏原因2025年09月03日 12:59
- 某在用埋地煤層氣輸送管道發(fā)生泄漏事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、力學(xué)性能測試、X射線衍射分析、掃描電鏡及能譜分析、外防腐層性能測試等方法對管道泄漏的原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（412） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：某330 MW電站鍋爐皮帶給煤機驅(qū)動滾筒軸斷裂原因2025年09月02日 14:29
- 某330 MW鍋爐在運行過程中皮帶給煤機滾筒軸發(fā)生斷裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、掃描電鏡分析、化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相檢驗等方法對滾筒軸的斷裂原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（811） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：鋁合金構(gòu)件開裂原因2025年08月28日 11:13
- 某海裝用7系鋁合金構(gòu)件在焊縫附近出現(xiàn)裂紋。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗等方法對構(gòu)件開裂的原因進(jìn)行分析。
- 閱讀（1018） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：銅管折彎軟連線端子異常磨損原因2025年08月04日 10:39
- 某軟連線兩端壓接固定端子在使用一段時間后，其折彎端子出現(xiàn)異常磨損現(xiàn)象，采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、金相檢驗、掃描電鏡和能譜分析、力學(xué)性能測試、有限元分析等方法對異常磨損原因進(jìn)行分析，提出了延長軟連線端子壽命的方法。
- 閱讀（329） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：高壓渦輪二級導(dǎo)葉開裂原因2025年08月04日 10:15
- 某航空發(fā)動機高壓渦輪二級導(dǎo)葉材料為DD6單晶高溫合金，試車后分解檢查發(fā)現(xiàn)1件二導(dǎo)葉盆進(jìn)氣邊附近下緣板處開裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡和能譜分析、金相檢驗等方法分析了導(dǎo)葉開裂的原因。
- 閱讀（679） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
